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MES (Manufacturing Execution System) est un système d'information intégré qui soutient la gestion et le contrôle en temps réel des processus de fabrication au niveau de l'usine. Il comble le fossé entre les systèmes de planification des ressources de l'entreprise (ERP) et la couche de l'équipement d'automatisation et d'exécution, permettant une surveillance, un contrôle et une optimisation cohérents de la production en fonction des conditions d'exploitation actuelles.
La tâche principale du MES est de collecter, de traiter et de partager les données provenant directement de la ligne de production, des machines, des capteurs et des opérateurs. Cela permet de suivre la progression des ordres de production, de contrôler les paramètres de qualité, de gérer les ressources humaines et matérielles et d'identifier les écarts par rapport au plan. Le système permet de créer des rapports précis, des analyses de performance (par exemple, OEE - Overall Equipment Effectiveness) et d'enregistrer l'historique de la production (ce que l'on appelle la généalogie des produits).
Le système MES prend en charge la mise en œuvre des fonctions définies par la norme ANSI/ISA-95, telles que la gestion des opérations de production, la planification des tâches, la supervision de la qualité, la collecte des données de processus, la gestion du stockage intermédiaire et la maintenance. Son architecture implique une intégration étroite avec les systèmes SCADA, les PLC et les bases de données, ce qui permet un soutien complet de l'environnement de production.
D'un point de vue technique, le système MES doit être flexible, évolutif et résistant à la variabilité des processus. Il est essentiel de garantir une faible latence traitement des données, une haute disponibilité et la sécurité des informations, car de son fonctionnement dépendent non seulement la continuité de la production, mais aussi le respect des normes de qualité, des réglementations industrielles et des exigences des clients.
Les solutions MES d'aujourd'hui utilisent de plus en plus les technologies cloud, les interfaces utilisateur mobiles, l'analyse prédictive et l'intégration avec les systèmes IoT, permettant des réponses dynamiques au changement, améliorant l'efficacité opérationnelle et soutenant le concept de l'industrie 4.0.
Transfer Multisort Elektronik (TME) est l’un des plus grands distributeurs mondiaux de composants électroniques, de pièces électrotechniques, d’équipements d’atelier et d’automatisation industrielle. Le catalogue comprend plus de 1 500 000 de produits provenant de 1 300 fabricants leaders. Les centres logistiques modernes de TME à Łódź et Rzgów (Pologne), avec une superficie totale de plus de 40 000 m², expédient près de 6 000 colis par jour à des clients dans plus de 150 pays.
TME investit également dans le développement des connaissances et compétences des jeunes ingénieurs et passionnés d’électronique grâce au projet TME Education et soutient la communauté technologique en organisant la série d’événements TechMasterEvent, promouvant l’innovation et l’échange d’expériences.