Imprimantes 3D et accessoires
(698)L’utilisation d’imprimantes 3D ouvre un large éventail de possibilités tant pour les utilisateurs individuels que pour l’industrie. Quelle que soit l’application, un matériau de filament pour une imprimante 3D est indispensable.
Dans la suite, nous avons décrit certains des filaments les plus populaires disponibles dans notre offre et nous avons résumé leurs propriétés, exigences et caractéristiques.
PLA – filament de base pour l’impression 3D
L’acide polylactique (PLA) est le plus souvent utilisé dans le domaine de l’impression 3D grand public,. Le PLA est certainement le type de filament le plus populaire pour les imprimantes 3D et non sans raison.
Propriétés du PLA
Le PLA est un matériau très facile à utiliser. La température d’impression est plus basse que dans le cas d’autres matériaux (180 – 230°C), et de plus, le PLA ne se déforme pas dans ce processus, grâce auquel l’utilisation d’une table chauffante n’est pas nécessaire. Un gros plus est la disponibilité de nombreuses couleurs et l’absence d’odeur désagréable lors de l’impression. Le PLA est souvent utilisé comme matériau de base lorsque vous travaillez avec des filaments plus spécialisés, par exemple avec ceux ayant des propriétés conductrices. Il convient également de mentionner qu’il s’agit d’un matériau biodégradable.
Inconvénients du PLA
Bien sûr, le PLA a aussi ses inconvénients. Tout d’abord, c’est un matériau assez fragile, il n’est donc pas adapté à la création d’objets pouvant être pliés, tordus ou impactés. De plus, à des températures supérieures à 60°C, le PLA peut se déformer.
ABS – inconvénients et avantages
Le deuxième filament le plus populaire est l’ABS, c’est-à-dire l’acrylonitrile butadiène styrène. En termes de propriétés matérielles, l’ABS est en fait modérément meilleur au PLA, bien qu’il soit un peu plus difficile à imprimer – il a tendance à se déformer sans table chauffante ni colle de table. La température d’impression est comprise entre 210 et 250°C. Un inconvénient supplémentaire est les fumées dangereuses émises pendant le processus d’impression, c’est pourquoi la pièce doit être ventilée. Largement utilisé dans le moulage par injection, l’ABS se trouve dans de nombreux articles ménagers et de consommation, notamment les briques LEGO et les casques pour vélo. Grâce à sa résistance aux contraintes, aux chocs et à la température, il convient également aux boîtiers, poignées et autres éléments de finition, même s’il ne doit pas, par exemple, être utilisé dans des projets qui entrent en contact avec des aliments.
Qu’est-ce que le TPE ? Quels sont les avantages du TPE ?
Comme leur nom l’indique, les élastomères thermoplastiques (TPE) sont essentiellement des plastiques aux propriétés caoutchouteuses, ce qui les rend extrêmement flexibles et durables. Le TPE lui-même est couramment utilisé dans la production de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et de fournitures médicales.
Il convient de noter qu’il ne s’agit pas d’un type de matériau, mais d’une large classe de copolymères (et de mélanges de polymères). Leurs fibres douces et extensibles résistent à des contraintes que ni l’ABS ni le PLA ne peuvent tolérer. D’autre part, l’impression n’est pas toujours facile car le TPE peut être difficile à gaufrer.
Le polyuréthane thermoplastique (TPU) est une variété spéciale de TPE et est un filament populaire pour les imprimantes 3D. En le comparant au TPE ordinaire, le TPU est légèrement plus rigide, ce qui facilite l’impression. Il est également un peu plus résistant et conserve mieux sa souplesse dans le froid. Le TPE et le TPU sont des filaments d’impression exigeants – ils nécessitent un chemin de filament étroit et une faible vitesse d’impression à une température de 210 à 230°C.
Le copolyester thermoplastique (TPC) est une autre variante du TPE bien qu’il ne soit pas aussi largement utilisé que le TPU. Le principal avantage du TPC est sa plus grande résistance aux produits chimiques et aux rayons UV ainsi qu’à la chaleur (jusqu’à 150°C).
Filament pour l’industrie
L’offre est complétée par des filaments adaptés aux applications industrielles. Il s’agit par exemple du filament iglidur® – une série développée à partir de polymères de base haute performance mélangés à différents types de fibres et de lubrifiants solides qui fournissent des matériaux avec les propriétés préférées requises pour des applications spécifiques. Les composants individuels garantissent la durabilité et la résistance nécessaires et réduisent la friction et l’usure des éléments imprimés. Grâce à cela, ils sont parfaits, par exemple, pour fabriquer des roulements.
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