Aiguilles de test – types et leur application
Aiguilles de test – types et leur applicationDate de publication: 03-08-2021 Date de mise à jour: 10-04-2026 🕒 52 min de lecture
La production en série de circuits électroniques nécessite une automatisation avancée. Elle s'applique à la fois à la production de PCB, à la répartition des composants, ainsi qu'à leur soudure. Cependant, même le processus de production le plus efficace peut ralentir lors de la phase finale de contrôle de la qualité. Par conséquent, les lignes de production utilisent de plus en plus souvent des solutions avancées dans le domaine des TIC (In-Circuit Tests) consistant en la vérification du circuit et de ses paramètres à l'aide d'une série automatisée de des mesures. Bien sûr, ce type d'inspection est effectué depuis des décennies – mais la miniaturisation avancée de l'électronique nécessite un sondage de plus en plus précis des circuits imprimés et des faisceaux de câbles. À l'ère des systèmes de communication fonctionnant à des fréquences énormes, les mesures elles-mêmes doivent également être plus précises, alors que l'utilisation généralisée des circuits numériques a irréversiblement changé la méthodologie des TIC. Aujourd'hui, on rencontre souvent l'abréviation FCT (functional testing) qui désigne la vérification détaillée du fonctionnement d'un circuit déjà en phase finale de production, en l'alimentant et en simulant le travail dans l'appareil fini.
Les testeurs de circuits électroniques se composent de nombreux composants – pinces, contrôleurs, systèmes de mesure, capteurs. Ce sont des appareils programmables et configurables. Ils contiennent également un consommable indispensable : les aiguilles de test. Ce sont des sondes précises à ressort, dont la fonction consiste à créer un bon contact à court terme avec les éléments du circuit – principalement avec les conducteurs des composants passifs et des circuits intégrés, et les champs sur le PCB. Outre la mesure et la vérification de la continuité des pistes, elles sont également utilisées à d'autres fins. Elles peuvent pénétrer dans les connecteurs et permettre de tester la connexion des contacts sans actionner le boîtier de la prise ou de la fiche. Elles sont également utilisées dans l'électronique numérique, entre autres pour programmer des microcontrôleurs en utilisant la technique ISP (In-System Programming) et effectuer des tests en communiquant avec les systèmes installés dans le circuit (par exemple en utilisant un port série ou un bus CAN dans le secteur automobile). Des aiguilles spécialisées sont utilisées dans la production de batteries, ou plutôt de piles et d'emballages, qui, avant d'être stockés, doivent être chargés au degré optimal pour leur stockage et leur transport. Les services électroniques sont un domaine important où les aiguilles de test sont utilisées, où les tests de circuits automatisés peuvent accélérer le processus de dépannage.
Aiguilles de test – paramètres de base
Nous allons remarquer au premier coup d'œil la première différence entre les aiguilles de test. C'est la forme de la pointe (tête). Nous allons présenter divers types de pointes dans la suite du texte. Tout d'abord, nous allons nous concentrer sur les paramètres électriques et mécaniques qui doivent être pris en compte dans le cadre du type d'essais effectués.
Puisque les aiguilles sont soumises à une utilisation constante, elles sont pressées plusieurs fois sur les éléments PCB, elles sont sujettes à l'usure et à la saleté. Actuellement, alors que l'industrie électronique se concentre couramment vers les liants sans plomb (plus durs et nécessitant des flux plus agressifs chimiquement), la dureté et le revêtement de l'aiguille de test jouent un rôle particulièrement important. C'est pourquoi nous rencontrons souvent des sondes en acier et des sondes en cuivre au béryllium (CuBe), un alliage caractérisé par une durabilité élevée et une conductivité électrique comparable au cuivre pur. Afin de protéger les pointes contre les facteurs corrosifs, les aiguilles sont généralement recouvertes d'or ou de nickel – elles restent ainsi durables même en contact fréquent avec des fusibles et leurs solvants.
Il faut souligner que le test normal de continuité peut être effectué avec des sondes à résistance relativement élevée. Cependant, l'inspection détaillée du circuit (ou son étalonnage) s'appuiera sur une mesure précise, qui nécessite des connexions avec la résistance la plus faible possible. Par conséquent, la résistance nominale peut être trouvée dans les caractéristiques de toutes les aiguilles de test. Ici, un facteur connexe est la déviation du ressort – car seule la pression conforme aux recommandations du fabricant garantit l'obtention d'une connexion avec une résistance spécifique (la déviation de service se produira après avoir appliqué une force déterminée par un paramètre séparé). Il y a deux précautions importantes ici : (1) la compression du ressort ne doit pas dépasser la course maximale (dans ce cas, la sonde ne sera pas amortie) ; (2) la force de pression est transférée aux éléments du circuit testé – une sonde mal sélectionnée peut endommager des composants, des pistes, etc.
Le dernier paramètre important est la température de fonctionnement acceptable – car des tests automatisés sont parfois effectués entre les étapes de production du circuit ou peu de temps après la fin du processus de soudage par refusion. En d'autres termes, il existe des situations où l'aiguille entre en contact avec des composants à haute température. Ceci s'applique également à ce que l'on appelle stress tests et tests environnementaux où le comportement d'un circuit est testé sous des charges maximales ou dans des conditions thermiques extrêmes.
Lors du choix des sondes pour tester des circuits à forte concentration de composants, un paramètre supplémentaire sera important : un pas minimal dans laquelle une aiguille donnée peut fonctionner.
Application et types d'aiguilles de test
Les circuits électroniques sont le plus souvent sondés :
- dans des endroits spécialement désignés (champs test pad), qui sont souvent recouverts d'un placage d'or dans l'électronique de précision (Fig. 1b, 1c, 1d) ;
- sur les connexions entre PCB et fils d'éléments traversants (Fig. 1e) ;
- aux points VIA (Fig. 1a), c'est-à-dire des manchons reliant les couches PCB (le plus souvent on a affaire à des cartes double face, mais dans le cas par exemple des cartes mères d'ordinateurs ou de téléphones portables, les circuits sont constitués d'un plus grand nombre de couches);
- sur les contacts des connecteurs à broches et connecteurs similaires (Fig. 1f).
En fonction du point testé, ainsi que du besoin (ou l'absence de besoin) de percer le dépôt, la couche de soudure oxydée ou les résidus de flux, une aiguille avec la forme de tête correcte doit être sélectionnée pour le test. Nous allons voir quelles fonctions sont fournies pour chaque solution.
Fig. 1. Lieux pour sonder les circuits électroniques.
Aiguilles à pointes cylindriques ou hémisphériques
Les aiguilles équipées d'une pointe cylindrique (Fig. 2, 3) ou hémisphérique (Fig. 4, 5) sont un outil sûr pour sonder les champs d'essai (surtout dorés et nettoyés). Les têtes hémisphériques peuvent également être utilisées avec succès pour les mesures effectuées sur le soudage des fils ou des fils eux-mêmes. Ces têtes se caractérisent surtout par leur caractère non invasif.
La pointe arrondie empêche les éléments testés d'être rayés.
L'offre TME comprend également des aiguilles à rainure conique (Fig. 6, 7). Cette forme facilite les tests sur les connecteurs mâles ou les composants THT sur site. La large ouverture vous permet d'« attraper » les plombs même lorsqu'ils sont pliés ou mal positionnés. Les spécialistes soulignent que la cavité conique peut rapidement devenir sale – si l'aiguille est utilisée dans des conditions sous-optimales ou dans des services testant du matériel usagé et sale. Néanmoins, c'est l'une des solutions les plus populaires pour la vérification des circuits traversants. Les têtes fraisées radialement (Fig. 8) ont des propriétés similaires – elles sont également compatibles avec les points de test plats et convexes.
Fig. 2
| Référence : | Déformation de service : | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| IT125-P10 | 6,35mm | aucune information | 10A | 9mΩ |
| TK0030N.F150S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.F150C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.F254C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK090N.10100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK32N.10200S170A | 4,2mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK32N.10250S170A | 4,2mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK32SCR.10150C150A | 4mm | 1,5mm | 5A | 10mΩ |
| TK32SCR.10200S150A | 4mm | 2mm | 5A | 10mΩ |
| TK36L.10140S170A | 5mm | 1,4mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.10250S170A | 5mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.10180S170A | 4,5mm | 1,8mm | 5A | 10mΩ |
| TK36SCR.10140S300A | 4mm | 1,4mm | 5A | 10mΩ |
| TK37N.10230M300A | 4,5mm | 2,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.10400M300A | 4,5mm | 4mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.10650M300A | 4,5mm | 6,5mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 3
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.C066S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.C104C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.C173C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
Fig. 4| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 50.105.25.20 | 3,4mm | 2,5mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 60.05.33.30 | 4mm | 3,3mm | 4A, 5A | 20mΩ |
| TK0030N.D102S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.D127C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.D254C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK090N.05100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK100N.05135S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK100N.05190S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK32N.05065S170N | 4,2mm | 1,6mm | 3A | 10mΩ |
| TK32N.05130S170A | 4,2mm | 1,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK32N.05200S170A | 4,2mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK32SCR.05130S150A | 4mm | 1,3mm | 5A | 10mΩ |
| TK32SCR.05200S150A | 4mm | 2mm | 5A | 10mΩ |
| TK35N.05130S170A | 6,4mm | 1,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK35N.05200S170A | 6,4mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.05250S170A | 5mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.05250S170A | 4,5mm | 2,5mm | 5A | 10mΩ |
| TK36SCR.05230C300A | 4mm | 2,3mm | 10A | 10mΩ |
| TK36SCR.05300C300A | 4mm | 3mm | 10A | 10mΩ |
| TK37N.05230M300A | 4,5mm | 2,3mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 5
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 150.105.25.20 | 3,4mm | 2,5mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 30.05.13.15 | 3,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 31.05.13.15 | 3,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 40.05.15.15 | 5,3mm | 1,5mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 40.08.13.15 | 5,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| TK0030N.J066S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.J104C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.J173C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0064B.J.2.60.57 | 2,75mm | aucune information | 3A | 25mΩ |
Fig. 6
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 100-PRG2522S | 4,24mm | aucune information | 12A | 15mΩ |
| IT100-P22 | 6,35mm | aucune information | 6,5A | 13mΩ |
| IT125-P22 | 6,35mm | aucune information | 10A | 9mΩ |
| TK0030N.A127S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.A150C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.A254C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK32N.09200S170A | 4,2mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK32SCR.09130C150A | 4mm | 1,3mm | 5A | 10mΩ |
| TK32SCR.09200S150A | 4mm | 2mm | 5A | 10mΩ |
| TK36L.09250S170A | 5mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.09400S170A | 5mm | 4mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.09250S170A | 4,5mm | 2,5mm | 5A | 10mΩ |
| TK36N.09400S170A | 4,5mm | 4mm | 5A | 10mΩ |
| TK36SCR.09230C300A | 4mm | 2,3mm | 10A | 10mΩ |
| TK37N.09230M300A | 4,5mm | 2,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.09400M300A | 4,5mm | 4mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 7
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.G066S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.G104C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.G173C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
Fig. 8| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK090N.16100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK100N.16135S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK100N.16190S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
Aiguilles multipoints universelles
Les pointes décrites ci-dessus présentent un inconvénient qui peut s'avérer critique dans les procédés de fabrication utilisant de la soudure sans plomb. Leur structure rend difficile la pénétration des restes de dépôt et de flux. Une alternative sont les aiguilles cylindriques dont la pointe est fraisée pour obtenir une matrice de pyramides pyramidales. De telles sondes peuvent non seulement être utilisées pour se connecter à la plupart des points de mesure (test pad, fils THT, etc.), elles pénètrent également dans la couche supérieure de l'adhésif (par exemple oxydée), ce qui réduit le risque de falsification du résultat du test .
Plusieurs pointes facilitent le contact avec les éléments planaires et verticaux.
Fig. 9
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| IT125-P10 | 6,35mm | aucune information | 10A | 9mΩ |
| TK0030N.F150S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.F150C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.F254C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK090N.10100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK32N.10200S170A | 4,2mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK32N.10250S170A | 4,2mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK32SCR.10150C150A | 4mm | 1,5mm | 5A | 10mΩ |
| TK32SCR.10200S150A | 4mm | 2mm | 5A | 10mΩ |
| TK36L.10140S170A | 5mm | 1,4mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.10250S170A | 5mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.10180S170A | 4,5mm | 1,8mm | 5A | 10mΩ |
| TK36SCR.10140S300A | 4mm | 1,4mm | 5A | 10mΩ |
| TK37N.10230M300A | 4,5mm | 2,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.10400M300A | 4,5mm | 4mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.10650M300A | 4,5mm | 6,5mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 10
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.C066S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.C104C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.C173C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
Fig. 11
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| IT100-P74 | 6,35mm | aucune information | 6,5A | 13mΩ |
Pointes coniques
Les pointes coniques sont la solution la plus ancienne et toujours la plus fréquemment choisie. Il convient de garder à l'esprit qu'ils ont leurs limites et constituent un groupe diversifié de produits.
Les têtes coniques (Fig. 12, 13, 14) peuvent être utilisées pour presque tous les types de tests, bien qu'elles nécessitent un positionnement précis. Même de petites fluctuations de la taille du PCB conduiront rapidement à une série de mesures incorrectes. Les extrémités coupées à 60° et 90° sont principalement utilisées pour tester les points VIA et les connecteurs femelles. Avant l'application, les masques de soudure peuvent également être utilisés pour créer des connexions temporaires avec un seul chemin de circuit. Encore une fois, il convient de noter que dans le cas des manchons et des joints, dont la surface peut être contaminée de quelque manière que ce soit, la meilleure solution sera les variantes fraisées / rainurées (Fig. 15, 16, 17) – leurs bords facilitent la pénétration des dépôts.
Cône précis permettant, entre autres, d’effectuer le test des éléments encastrés.
La meilleure pénétration des dépôts dans ce groupe de produits est assurée par des aiguilles coniques coupées à un angle de 30° voire 15°. Elles comprennent, entre autres les aiguilles à têtes n°13 et 14 de TEKON, ainsi qu'une aiguille pointue 44.118.10.15 de FIXTEST (Fig. 18). De telles sondes ne sont pas recommandées pour tester les points VIA remplis de soudure, car elles peuvent endommager la connexion entre les couches PCB.
Un cas particulier d'aiguilles de test à pointe conique sont celles avec une pointe coupée (Fig. 19). Leur forme permet de créer des connexions avec de nombreux types de points de test, ils constituent la méthode de test de prise la plus fiable, et offrent en même temps une zone de contact relativement importante et donc : une faible résistance et une capacité de courant plus élevée.
Fig. 12
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.E127S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.E150C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.E254C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK090N.06100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK100N.06190S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK32N.06200S170A | 4,2mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.06230M300A | 4,5mm | 2,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK37N.06400M300A | 4,5mm | 4mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 13
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 150.102.23.20 | 3,4mm | 2,3mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 154.102.23.20 | 3,8mm | 2,3mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 30.102.13.15 | 3,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 31.102.13.15 | 3,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 40.102.13.15 | 5,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 41.102.13.15 | 5,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 50.102.23.20 | 3,4mm | 2,3mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| IT075-P41 | 4,24mm | aucune information | 6A | 2,5mΩ |
| IT125-P41 | 6,35mm | aucune information | 10A | 9mΩ |
| TK0030N.B066S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.B104C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK0050N.B173C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK090N.13100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK32N.13130S170A | 4,2mm | 1,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK32SCR.13130S150A | 4mm | 1,3mm | 5A | 10mΩ |
| TK35N.12080S170R | 6,4mm | 0,8mm | 3A | 10mΩ |
| TK35N.13130S170R | 6,4mm | 1,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.13180S170A | 5mm | 1,8mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 14
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 71.102.07.30 | 4mm | 0,7mm | 3A, 4A | 25mΩ |
| TK36N.14180S170A | 4,5mm | 1,8mm | 5A | 10mΩ |
Fig. 15
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.T127S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.T104C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK32N.08200S170R | 4,2mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK32SCR.08130S150A | 4mm | 1,3mm | 5A | 10mΩ |
| TK32SCR.08200S150R | 4mm | 2mm | 5A | 10mΩ |
| TK35N.08200S170R | 6,4mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.08250S170A | 5mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.08250C170A | 4,5mm | 2,5mm | 10A | 10mΩ |
| TK36N.08300S170A | 4,5mm | 3mm | 5A | 10mΩ |
| TK36SCR.08230C300A | 4mm | 2,3mm | 10A | 10mΩ |
| TK37N.08230M300A | 4,5mm | 2,3mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 16
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.K127S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0050N.K254C120A | 5,1mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
Fig. 17
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0030N.LM127S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.LM150C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK090N.04100S130N | 3,6mm | aucune information | 3A | 40mΩ |
| TK100N.04190S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK100N.04250S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK100N.04350S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK32N.04200S170R | 4,2mm | 0,65mm | 3A | 10mΩ |
| TK35N.04200S170R | 6,4mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 18
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 44.118.10.15 | 7mm | 1mm | 3A, 4A | 20mΩ |
Fig. 19
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK36L.11180S170A | 5mm | 1,8mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.11180S170N | 4,5mm | 1,8mm | 5A | 10mΩ |
Aiguilles fraisées en couronne
On peut dire que les aiguilles fraisées en couronne (généralement à quatre pointes) combinent les avantages de toutes les solutions présentées ci-dessus. Bien qu’elles ne conviennent pas pour tester les points VIA et les connecteurs femelles, ils offrent : une excellente pénétration des ternissures et des dépôts ; leurs nombreuses arêtes vives rendent difficile l'adhérence de la saleté (effet autonettoyant) ; le fait d’entourer le point central de la tête avec des pointes facilite le contact de l'aiguille avec les fils de l'élément THT même en cas d'imperfections mineures d'assemblage (déviation, déplacement), et également centre la sonde sur des champs de test convexes.
L'offre de TME comprend des aiguilles avec une couronne lisse (peu profonde, Fig. 20, 21) et une pointe pointue (Fig. 22, 23), ainsi qu'une variante à trois pointes (Fig. 24).
Fig. 20
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 154.105.25.20 | 3,8mm | 2,5mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 31.06.13.15 | 3,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| TK0045N.W127C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK100N.02135S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK100N.02190S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK32N.02130S170R | 4,2mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK35N.02130S170R | 6,4mm | 1,3mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.02250S170A | 5mm | 2,5mm | 3A | 10mΩ |
| TK36L.02400S170A | 5mm | 4mm | 3A | 10mΩ |
| TK36N.02250S170A | 4,5mm | 2,5mm | 5A | 10mΩ |
| TK36SCR.02300S300A | 4mm | 3mm | 5A | 10mΩ |
Fig. 21
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 30.06.13.15 | 3,3mm | 1,3mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 44.46.10.15 | 7mm | 1mm | 3A, 4A | 20mΩ |
| 50.06.25.20 | 3,4mm | 2,5mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| TK0030N.U030S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.U030C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
Fig. 22
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 150.06.25.20 | 3,4mm | 2,5mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 154.06.25.20 | 3,8mm | 2,5mm | 4A, 5,5A | 20mΩ |
| 71.106.13.30 | 4mm | 1,3mm | 3A, 4A | 25mΩ |
| TK0030N.V150S120A | 2mm | aucune information | 3A | 15mΩ |
| TK0045N.V127C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK100N.03135S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK100N.03190S280N | 3,4mm | aucune information | 3A | 55mΩ |
| TK32N.03130S170R | 4,2mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
| TK35N.03200S170R | 6,4mm | 2mm | 3A | 10mΩ |
Fig. 23
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| IT075-P84 | 4,24mm | aucune information | 6A | 2,5mΩ |
| IT100-P84 | 6,35mm | aucune information | 6,5A | 13mΩ |
Fig. 24
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| TK0045N.X150C200A | 5,1mm | aucune information | 3A | 10mΩ |
Aiguilles et sondes spéciales
Outre les aiguilles utilisées pour les tests électriques de base, l'assortiment de TME comprend également des sondes spécialisées pour des mesures précises, des tests de LED et l'entretien des batteries.
Mesure automatisée à quatre points
La mesure quatre points / quatre fils consiste à appliquer quatre sondes sur une partie d'un circuit. La paire externe permet au courant de traverser le composant testé, tandis que la paire interne mesure la différence de potentiel à l'entrée et à la sortie du composant. En disposant de données sur l'intensité du courant et la chute de tension, le compteur détermine la résistance de l'objet sondé avec une grande précision. Contrairement à la mesure en deux points, le résultat ne sera pas faussé par la résistance des cordons de test – donc cette technique est le plus souvent utilisée pour tester une faible résistance dans le cadre de tests et d'étalonnage d'électronique de précision (par exemple les appareils de mesure). Cette méthode est souvent appelée mesure / système Kelvin (ou Kelvin).
Pour les mesures à quatre points, un type spécial d'aiguilles de test est dédié, chacune étant équipée de deux contacts indépendants. Les éléments sont adaptés pour effectuer des mesures au niveau des joints et des points de test spécialement conçus. Le placage à l'or et le matériau de fabrication garantissent la répétabilité et la faible résistance des connexions – même dans le cas d'un grand nombre et d'une fréquence élevée de cycles de connexion / déconnexion.
Aiguilles de mesure à 4 points
Test de LED
Le test des LED dans des conditions de production de masse est basé sur (1) des mesures électriques et (2) la connexion de l'alimentation et la vérification que la lumière émise par la LED est de la bonne luminosité et de la bonne couleur. Lors des tests de fonctionnalité, il est également vérifié si les commandes informent correctement sur l'état de l'appareil. Pour vérifier le fonctionnement de la diode, des aiguilles de test spéciales sont appliquées à la LED et transmettent la lumière émise à travers une fibre optique. D'autres mesures sont effectuées par un capteur situé à l'autre extrémité de la fibre optique (le plus souvent mesurant à la fois l'intensité et la longueur d'onde du rayonnement). L'extrémité de la fibre optique fixée dans l'aiguille est généralement située dans une rainure qui restreint le flux de lumière extérieure, de sorte que le test n'a pas à être effectué dans des conditions obscures.
Chez TME, nous proposons une sélection d'aiguilles de test LED TEKON avec des diamètres de 1,1 mm à 5 mm. Cette gamme couvre les tailles de LED les plus courantes – des composants SMD aux commandes THT standard.
Sondes pour piles/batteries
Un autre type spécifique d'aiguilles de test sont des éléments conçus pour créer des connexions temporaires avec des bornes de source d'alimentation. Ces types de sondes sont utilisés pour tester les piles grand public (AA, AAA, etc.) ainsi que les batteries. Parce que toutes les cellules ont un niveau de charge optimal. , dans lequel elles doivent être stockées, des aiguilles adaptées aux bornes de la batterie sont également utilisées dans le processus de charge initiale de la batterie (dans la dernière étape de la production), ce qui permet un stockage et un transport sûr.
La grande surface et la force de déviation garantissent une bonne connexion avec le terminal.
Les pointes de sonde de batterie sont généralement de forme cylindrique ou semi-sphérique. Comme les tailles des sources d'alimentation sont strictement définies par les normes internationales, les aiguilles de la batterie ont une légère déviation du ressort.
| Référence: | Déformation de service: | Diamètre: | Imax: | Rmax: |
| 365.35.40.40 | 2,7mm | 4mm | 3A | 30mΩ |
| 365B.35.40.40 | 2,7mm | 4mm | 15A | 30mΩ |
| FK-441 | 1,52mm | 0,75mm | 3A | 100mΩ |
| FK-586 | 1,33mm | 1,02mm | 1A | 30mΩ |
| FK-606B | 1,33mm | 1,02mm | 3A | 30mΩ |
| FK-691 | 1mm | 1,3mm | 5A | 30mΩ |
| FK-714 | 1mm | 1,3mm | 5A | 15mΩ |
| IT-5303 | b/d | b/d | 3A | 20mΩ |
| TK0064B.J.2.60.57 | 2,75mm | b/d | 3A | 25mΩ |
| TK53B.0.5.1.30.200 | 1mm | b/d | 1,5A | 10mΩ |
| TK54B.0.5.1.30.200 | 1,5mm | b/d | 1,5A | 10mΩ |
Transfer Multisort Elektronik (TME) est l’un des plus grands distributeurs mondiaux de composants électroniques, de pièces électrotechniques, d’équipements d’atelier et d’automatisation industrielle. Le catalogue comprend plus de 1 500 000 de produits provenant de 1 300 fabricants leaders. Les centres logistiques modernes de TME à Łódź et Rzgów (Pologne), avec une superficie totale de plus de 40 000 m², expédient près de 6 000 colis par jour à des clients dans plus de 150 pays.
TME investit également dans le développement des connaissances et compétences des jeunes ingénieurs et passionnés d’électronique grâce au projet TME Education et soutient la communauté technologique en organisant la série d’événements TechMasterEvent, promouvant l’innovation et l’échange d’expériences.
