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Las máquinas complicadas en las plantas de producción tienen sus elementos estratégicos, sin los cuales sería imposible operar. Es importante que reciban el servicio adecuado y se sometan a inspecciones detalladas de acuerdo con el cronograma. Si bien las dimensiones de las piezas son fáciles de inspeccionar, los elementos pequeños que cooperan a menudo se descuidan. Sin embargo, cabe destacar que sin ellos la máquina no podría funcionar correctamente. Uno de esos elementos son los anillos de seguridad. Su tarea más importante es proteger partes de la estructura contra desplazamientos axiales indeseables en ejes, orificios o ejes. Es decir, permiten asegurar una posición constante de los elementos que cooperan con otras partes móviles. La falta de protección adecuada daría lugar a un mayor consumo de materiales, averías frecuentes e incluso la incapacidad de cooperar de las partes individuales de la máquina. A pesar de su pequeño tamaño, los anillos de seguridad cumplen una función muy importante y son necesarios para el correcto funcionamiento del mecanismo.
Debido a la estructura y aplicación, se distinguen los siguientes tipos de anillos de seguridad:
A pesar del propósito similar, los elementos de seguridad mencionados anteriormente tienen los elementos característicos necesarios para aplicar el elemento al dispositivo en cuestión, por lo que:
Dividimos en dos grupos básicos los anillos de retención. Se trata de anillos interior y exterior con una característica forma céntrica. Los anillos de retención internos evitan que las piezas de la máquina se desplacen a lo largo del eje del eje en el que están montadas. Para ello, el anillo se monta en el orificio del elemento en una ranura fresada en la carcasa. Después de colocar la pieza en el eje, el anillo se sujeta y fija su posición, al tiempo que protege los elementos más sensibles, como cojinetes, engranajes, etc.
Los anillos de retención externos son elementos montados directamente en el eje de la máquina, en ranuras fresadas. Debido al método de ensamblaje, se diferencian de los segmentadores internos en la ubicación de los soportes de montaje; para ajustarse al radio de curvatura de la superficie, los anillos internos tienen soportes de montaje en el interior y los anillos en el exterior. El principio de funcionamiento de ambos, sin embargo, es el mismo.
El montaje y desmontaje de los anillos de retención se realiza con el uso de alicates especiales que abren o comprimen el elemento. Los anillos de retención que ofrece TME están hechos de materiales como:
Para una protección adicional contra la corrosión, también se ofrecen anillos ennegrecidos o estañados.
Las abrazaderas de resorte para el eje es una protección dedicada a los rodillos con ranura. Estos elementos, hechos de acero para muelles, se montan en el eje y luego se aseguran contra el deslizamiento con un clip especial. Los anillos de sujeción son anillos especializados que se colocan en el eje de la máquina y se sujetan con un tornillo. Aseguran la protección permanente de los elementos cooperantes, y una llave Allen es suficiente para su montaje y desmontaje. Debido a que estas protecciones prácticamente no están sujetas a desgaste, se pueden quitar y volver a montar muchas veces. Los anillos de sujeción no requieren la adaptación de la superficie del eje ni el fresado de ranuras especiales. Permiten la transferencia de fuerzas circunferenciales elevadas con la eliminación de golpes no deseados. La perfecta conexión de la superficie interior del anillo con la superficie del eje protege la máquina contra la entrada de suciedad. Las arandelas de seguridad evitan que las conexiones se aflojen. Fabricadas de acuerdo con la norma industrial BN 833, las arandelas ofrecidas por TME corresponden a diámetros de eje en el rango de 0,8÷12mm. Se utiliza acero para resortes para fabricar estos elementos.
Los anillos de retención están estandarizados en la industria para garantizar su idoneidad para su uso en aplicaciones complejas. TME ofrece solo productos que cumplen con esta especificación. Los anillos elásticos también cumplen los requisitos restrictivos de las normas DIN como: DIN 471, DIN 472, DIN 6799 o DIN 7993.
Almacén: