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Data de publicação: 05-07-2024 Data de atualização: 10-04-2026 🕒 5 min de leitura
Um manómetro é um instrumento de medição utilizado para medir a pressão em gases ou líquidos. É constituído por um tubo ou cano ligado à substância em que se pretende medir a pressão e por um elemento indicador que indica o valor da pressão.
Os manómetros são de vários tipos (pressão, diferencial, vácuo, etc.). A sua utilização depende da situação específica de medição e do tipo de substância em que a pressão é medida. Neste artigo, apresentaremos as diferenças entre eles, indicaremos as suas aplicações e descreveremos como utilizar estes dispositivos de medição.
Existem vários tipos de manómetros, cada um concebido para medir a pressão em diferentes condições e aplicações. Alguns dos principais tipos de manómetros são apresentados em seguida:
Manómetros de pressão: medem a pressão absoluta em relação à pressão atmosférica. São amplamente utilizados na indústria, incluindo o controlo da pressão em sistemas hidráulicos e pneumáticos.
Manómetros de pressão diferencial: São utilizados para medir a diferença de pressão entre dois pontos. São utilizados em aplicações em que a diferença de pressão entre zonas diferentes é importante, por exemplo, em sistemas de ventilação, filtros de ar, etc.
Manómetros de vácuo: São concebidos para medir pressões abaixo da pressão atmosférica. Trata-se, por exemplo, da pressão de vácuo em instalações industriais e laboratoriais.
Manómetros de pressão absoluta: medem a pressão absoluta, não a pressão diferencial, e é importante evitar desvios devidos a flutuações da pressão atmosférica.
Manómetros de pressão-temperatura: permitem a medição simultânea da pressão e da temperatura. São utilizados para controlar processos em que tanto a pressão como a temperatura são importantes.
Manómetros eletrónicos: em vez dos ponteiros tradicionais, os medidores digitais têm um ecrã digital. Os manómetros digitais são mais precisos e podem oferecer funções adicionais, como o registo de dados ou a comunicação com sistemas de monitorização.
A escolha do tipo adequado de manómetro depende da especificidade de uma dada tarefa de medição e das condições ambientais em que será utilizado.
Os manómetros podem também ser divididos de acordo com a sua construção e mecanismo de medição. De seguida, apresentam-se vários tipos de manómetros de acordo com a sua construção:
Manómetros de tubo Bourdon (também designados por manómetros de mola): são medidores de pressão de uso corrente. São constituídos por um tubo Bourdon de metal fino enrolado em forma de espiral. À medida que a pressão aumenta, o tubo expande-se e faz com que o ponteiro se desloque na escala. São relativamente baratos, de conceção simples e estão disponíveis numa variedade de gamas de medição.
Manómetros de cápsula (de diafragma): utilize um diafragma metálico em vez de um tubo Bourdon. A pressão faz com que o diafragma se deforme, resultando no movimento do ponteiro. Estes manómetros são utilizados em casos em que é necessário evitar potenciais problemas associados ao tubo Bourdon, tais como vibração ou corrosão.
Manómetros de membrana ou manómetros de diafragma: neste caso, a pressão medida atua sobre uma membrana flexível, que transmite o movimento ao ponteiro. Os manómetros de membrana são utilizados quando é necessária proteção contra o ambiente externo, bem como em aplicações onde é necessária uma elevada precisão.
Manómetros helicoidais: em vez de um tubo Bourdon retangular, os manómetros helicoidais utilizam uma forma espiralada. Isto torna-os mais resistentes à vibração e dá-lhes maior durabilidade em comparação com os manómetros de tubo Bourdon tradicionais.
Manómetros de microtubos: são utilizados nos casos em que é necessária uma precisão muito elevada na medição de pequenos valores de pressão. Este tipo de manómetros utiliza tubos Bourdon muito finos, o que permite medir com precisão pequenas variações de pressão.
Manómetros de pressão-temperatura com dois tubos Bourdon: utilize dois tubos Bourdon para medir a pressão e a temperatura em simultâneo.
Manómetro seco é um tipo de manómetro concebido de forma a que a parte interna de medição esteja separada do ambiente externo, o que elimina o contacto direto entre o meio de medição e o mecanismo interno. O nome "seco" vem do facto de não haver líquido no interior do manómetro.
Manómetros de glicerina são um tipo de manómetros em que o meio de transmissão da pressão é a glicerina. Estes manómetros são frequentemente utilizados em várias aplicações, tais como nas indústrias química, alimentar, farmacêutica e laboratorial. Neste tipo de manómetro, a glicerina está contida num tubo fino e flexível. Quando a pressão aumenta, o tubo deforma-se, o que faz com que o ponteiro se desloque na escala. Neste tipo de manómetro, a glicerina destina-se a abrandar o movimento do ponteiro, o que reduz as vibrações e oscilações, permitindo uma leitura confortável e precisa do ponteiro deste tipo de aparelho.
Manómetro de fole é um tipo de manómetro cujo mecanismo de medição é colocado numa caixa ou tampa especial que assegura a proteção e a estabilidade da medição. O fole ou a caixa protege o mecanismo de medição contra danos mecânicos, choques, poeiras, humidade e outros fatores externos que possam afetar a medição da pressão.
A escolha de um determinado tipo de manómetro depende das condições de funcionamento e da amplitude de medição.
No presente texto já foram referidos termos para os vários tipos de pressão. Os diferentes modelos de manómetros podem ser divididos de acordo com a pressão que indicam: pressão absoluta é a pressão medida em relação ao vácuo total significa a pressão atmosférica adicionada à pressão efetiva. O valor da pressão absoluta é sempre positivo. Os manómetros que medem a pressão absoluta são utilizados em processos que requerem precisão e em que mesmo pequenas flutuações podem afetar o seu progresso. A pressão relativa, por sua vez, é a diferença entre a pressão medida e a pressão atmosférica. Se a pressão medida for superior à pressão atmosférica, trata-se de uma sobrepressão. Se for menor, estamos perante uma pressão negativa. Este tipo de medição é utilizado, por exemplo, para verificar a pressão dos pneus dos automóveis. Também distinguimos a pressão diferencial. Esta é a diferença de pressão entre dois pontos do sistema. São medidas em relação à pressão atmosférica ou a outro ponto de referência. Os manómetros que medem a pressão diferencial são frequentemente utilizados em sistemas de ventilação.
Os manómetros e barómetros são dois instrumentos de medição diferentes utilizados para medir diferentes tipos de pressão atmosférica. Eis as principais diferenças entre um manómetro e um barómetro:
Tipo de pressão medida:
O manómetro é utilizado para medir a pressão em sistemas fechados, por exemplo, em tubagens, reservatórios, instalações hidráulicas e pneumáticas. A pressão é geralmente medida com um manómetro em relação a um ponto de referência. A pressão de referência é normalmente a pressão atmosférica ou outra.Um barómetro é um dispositivo para medir a pressão atmosférica em espaços abertos. As medições da pressão atmosférica são efetuadas principalmente à superfície da Terra.
Aplicações:
O manómetro é utilizado em vários domínios, como a indústria, a ciência e a medicina, para medir a pressão em instalações e dispositivos. É utilizado, por exemplo, para testar a estanquicidade do gás.O barómetro é utilizado principalmente em meteorologia para controlar as alterações da pressão atmosférica. Os barómetros são também utilizados na navegação aérea, onde a medição da pressão atmosférica é importante para uma navegação segura.
Unidades de medida:
Manómetro: mede a pressão em unidades como psi (libras por polegada quadrada), pascal, bar, atmosfera, etc.Barómetro: mede a pressão atmosférica geralmente em hectopascal (hPa), torr ou milímetros de mercúrio (mmHg).
Em suma, um manómetro é utilizado para medir a pressão em sistemas fechados, enquanto um barómetro é utilizado para medir a pressão atmosférica em espaços abertos. Ambos os instrumentos têm aplicações e conceções diferentes, adaptadas à sua finalidade específica de medição.
Os manómetros são utilizados em várias áreas da vida, na indústria, na medicina e em muitos outros domínios.
As aplicações industriais incluem a monitorização da pressão em instalações hidráulicas, pneumáticas, de refrigeração ou de aquecimento em sistemas HVAC. Os manómetros são também utilizados em máquinas e equipamentos industriais, como compressores, caldeiras e recipientes sob pressão, para monitorizar e controlar a pressão. Isto é de grande importância, por exemplo, na indústria alimentar ou farmacêutica.
Os manómetros são também utilizados na indústria automóvel e nos motores dos automóveis para controlar a pressão do óleo, que é crucial para o bom funcionamento do motor. Vale a pena recordar também o já referido controlo da pressão do ar nos pneus.
No domínio médico, os manómetros são utilizados em aparelhos de medição da pressão arterial, mas também em aparelhos respiratórios como os ventiladores: os manómetros ajudam a controlar a pressão do ar fornecido e a medir a pressão do ar. São também um dispositivo importante em muitos trabalhos de laboratório, e não apenas em atividades médicas.
A medição da pressão com um manómetro depende do tipo específico de manómetro e da sua aplicação. Em todos os casos, lembre-se de ligar o dispositivo com precisão, porque mesmo pequenas fugas podem afetar significativamente as leituras (pode ser necessário utilizar vedantes, por exemplo, sob a forma de fita). Para além da instalação, devemos também ter em conta eventuais danos no dispositivo ou na própria instalação. Vale a pena lembrar que, no caso dos manómetros de tubo de Bourdon, é muitas vezes necessário colocar os aparelhos a zero. Isto requer um ajuste (por exemplo, abrindo uma válvula), que ajusta o manómetro à pressão atmosférica atual.
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