Tipos de isolamento de cabos elétricos
Tipos de isolamento de cabos elétricosData de publicação: 19-07-2024 Data de atualização: 10-04-2026 🕒 7 min de leitura
A escolha do isolamento correto dos cabos é crucial e tem um impacto direto na segurança, eficiência e durabilidade das instalações elétricas. Existem muitos materiais de isolamento disponíveis no mercado para cabos elétricos, e estes podem referir-se ao tipo de isolamento interno (que envolve cada cabo) ou externo (que envolve todo o cabo). O tipo de isolamento selecionado dependerá da aplicação específica do cabo, que é influenciada por fatores como: resistência às condições ambientais, resistência a danos mecânicos, desempenho elétrico, segurança e conformidade com as normas.
- Tipos de isolamento de cabos
- Normas de cabos baseadas nas especificações da aplicação
- Remoção do isolamento dos cabos
Quando se fala do isolamento dos cabos elétricos disponíveis no mercado, convém referir, a título de introdução, a estrutura do próprio cabo elétrico. Um cabo elétrico simples é composto por vários elementos básicos, tais como:
- Filamento condutor (em inglês: condutor)
- Isolamento interno (em inglês: insulation)
- Isolamento externo (em inglês: cable jacket)
- Blindagem – uma camada que protege os cabos individuais (em inglês: outer shield)
Tipos de isolamento de cabos
Quando procura o cabo adequado, pode deparar-se com uma variedade de designações de isolamento que podem ser difíceis de compreender para quem não está familiarizado com o assunto. Os tipos apresentados abaixo são os materiais de isolamento de cabos disponíveis no mercado:
- PVC, ou seja, cloreto de polivinilo [em inglês: Poly(Vinyl Chloride)]
É um polímero sintético durável, mais comummente disponível nas formas plastificada (PVC-P) e não plastificada (PVC-U). Uma vez que não sofre corrosão, é resistente aos óleos e tem uma elevada resistência às condições climatéricas, é utilizado em muitas indústrias, incluindo:
- Eletrónica e engenharia elétrica: isolamento de cabos, caixas e revestimentos.
- Automóvel: interiores de veículos, juntas.
- Construção: tubos para instalações de abastecimento de água, acessórios, perfis de janelas.
- Medicina: seringas, cateteres e acessórios médicos.
O primeiro tipo -PVC-P (coloquialmente designado por “polvinite”) é um granulado de PVC amolecido. Caracteriza-se por uma maior quantidade de plastificantes utilizados na sua produção, o que resulta numa maior facilidade de moldagem e processamento posterior. Graças às suas propriedades, como a flexibilidade e a resistência à flexão, é um material insubstituível na produção elétrica. Apesar das suas propriedades plásticas, o seu coeficiente de dureza não difere do da sua contraparte não plastificada.
O segundo tipo - PVC-U (coloquialmente designado por “polviplast”) é um granulado de PVC endurecido. Caracteriza-se por um elevado coeficiente de dureza. Devido aos seus muito bons parâmetros mecânicos, é utilizado para a produção de condutas de cabos e tubos de proteção, proporcionando isolamento e proteção dos cabos elétricos. Em suma, o PVC é um material ignífugo, resistente às intempéries e aos ácidos, que, devido às suas propriedades, se tornou um dos materiais mais utilizados para o isolamento de cabos elétricos.
- Poliolefinas (em inglês: Polyolefins)
Trata-se de um grupo de materiais que inclui carbono e hidrogénio. Cerca de 80% dos polímeros sintéticos produzidos são o polietileno e o polipropileno.
PE, ou seja, polietileno (em inglês: Polyethylene)
É obtido através do processo de polimerização do etileno. Este material caracteriza-se por uma baixa resistência ao fogo em comparação com o PVC. O isolamento de polietileno é rígido, duro e inflexível. As características do isolamento de polietileno podem ser modificadas através da adição de vários aditivos durante a produção, por exemplo, estabilizadores de UV ou antioxidantes. É utilizado na produção de fios e cabos coaxiais de baixa capacitância devido às suas propriedades elétricas.
PP, ou seja, polipropileno (em inglês: Polypropylene)
Produzido no processo de polimerização do propeno. As suas características materiais assemelham-se às do polietileno. Dispõe de uma faixa de temperatura mais ampla do que o polietileno. Utilizado quando é necessária uma maior resistência dielétrica ou temperaturas de funcionamento mais elevadas, por exemplo, em cabos de ligação de motores.
Cabos com isolamento de polipropileno
- XLPE, ou seja, polietileno reticulado (em inglês: Cross-Linked Polyethylene)
Este material é uma versão avançada do polietileno após pré-processamento. Os cabos com este isolamento caracterizam-se por uma maior força mecânica e resistência à temperatura do que os cabos feitos de polietileno comum. Além do mais, este material tem uma maior resistência a produtos químicos e solventes. Podem ser utilizados na indústria mineira e marítima, uma vez que são adequados para utilização em água potável.
- PUR, ou seja, poliuretano (em inglês: Polyurethane)
Este material é criado através da polimerização de isocianatos com polióis. Caracteriza-se por uma excelente resistência química, à água e à abrasão. O isolamento feito de poliuretano é uma escolha popular para aplicações militares e operações a baixas temperaturas. Embora seja muito resistente, as suas fracas propriedades elétricas significam que é mais frequentemente utilizado para isolamento externo (revestimento de cabos) do que para isolamento interno.Cabos com isolamento de poliuretano
- PTFE, ou seja, politetrafluoroetileno, vulgarmente conhecido como “Teflon” (em inglês: Polytetrafluoroethylene)
É um material polimérico de fluorocarbono, utilizado principalmente em cabos com secções transversais pequenas, onde possui uma faixa de temperatura significativamente elevada, o que o caracteriza. Este material é termoplástico, o que significa que é extremamente flexível. Uma vantagem adicional é a sua resistência à água, aos óleos, ao calor e a uma vasta gama de produtos químicos.
- PFA, ou seja, polímero perfluoroalcoxi (em inglês: Perfluoroalkoxy Polymer)
Um tipo de fluoropolímero com uma resistência química e térmica muito elevada. O PFA é semelhante ao PTFE, mas caracteriza-se por uma melhor formabilidade, o que o torna mais adequado para soluções em que é necessária a formabilidade a quente, por exemplo, no processo de moldagem por injeção.
- TPE, ou seja, elastómeros termoplásticos (em inglês: Thermoplastic elastomer)
Os elastómeros termoplásticos são uma mistura de materiais termoplásticos duros com borracha macia. Na verdade, é uma combinação de borracha e plástico. São utilizados principalmente para cabos flexíveis e podem, por isso, suportar cargas mecânicas elevadas. Existem vários tipos de TPE, consoante a sua composição química e a estrutura do polímero:
- TPE-U (em inglês: TPE-Urethane)
- TPE-E (em inglês: TPE-Elastomer)
- Silicone, ou seja, polímeros sintéticos de organossilícico (em inglês: silicone)
É um material de isolamento extremamente popular. Tem uma elevada resistência à temperatura e às avarias elétricas. O silicone é relativamente resistente aos danos mecânicos. Não é recomendado para utilização em casos de atrito frequente entre os elementos e o isolamento do cabo. Os cabos de isolamento de silicone são utilizados quando as condições de temperatura oscilam dentro da sua gama de resistência à temperatura, ou seja, de -60 °C a +180 °C.
Cabos com isolamento de silicone
- MPPE, ou seja, polieterfenileno termoplástico modificado (em inglês: Modified Polyphenylene Ether)
Material termoplástico utilizado na indústria automóvel. É mais leve do que o PVC, o que se traduz num menor consumo de combustível ao reduzir o peso do veículo. É um material sem halogéneos, retardador de chama e tem elevadas propriedades dielétricas. O MPPE é uma solução reciclável que permite aos fabricantes cumprir os requisitos em matéria de resíduos de equipamentos eletrónicos.
- LSZH ou seja, polietileno retardador de chama e isento de halogéneos (em inglês: Low Smoke Zero Halogen)
Os cabos LSZH foram concebidos para minimizar as emissões de fumos e gases tóxicos durante um incêndio, tornando-os mais seguros para o ser humano. Por esta razão, são utilizados em locais como aeroportos, escolas e hospitais. Em cabos LSZH, o isolamento exterior do mesmo, ou seja, o “revestimento do cabo”, é normalmente feito em material LSZH, enquanto o isolamento interior pode ser feito em PE, ou seja, polietileno.Cabos com isolamento de LSZH
Normas de cabos baseadas nas especificações da aplicação
As normas para cabos elétricos são importantes porque garantem a segurança, a qualidade, a compatibilidade e a conformidade com as normas legais e os requisitos do mercado. Isto permite aos utilizadores ter a certeza de que os produtos que adquirem cumprem normas específicas e são adequados para a utilização pretendida. As classificações de incêndio dos cabos são descritas da seguinte forma:
- Classificação dos cabos em função do risco de inflamação
Euroclasse A
- Classe Aca - norma EN ISO 1716, são cabos isentos de halogéneos.
Euroclasse B
- Classe B1ca - norma EN 50399 e EN 60332-1-2, critérios de emissão de fumos s1, s2, emissão de partículas incandescentes d1, d2, são cabos sem halogéneos.
- Classe B2ca – norma EN 50399 e EN6033-1-2, cabos PVC-U e cabos sem halogéneos.
Cabos em conformidade com a norma CPR
Euroclasse C
Classe CCa – norma EN 50399 e 60332-1-2, são cabos sem halogéneos, menos resistentes do que os cabos das classes A e B.
Euroclasse D
Classe Dca – norma EN 50399 y EN 60332-1-2, cabos de PVC que podem emitir grandes quantidades de fumo e gases tóxicos.
Euroclasse E
Classe Eca – norma EN60332-1-2, cabos suscetíveis às chamas, que podem emitir grandes quantidades de fumo e gases tóxicos.
Cabos compatíveis com CPR de classe E
Euroclasse F
Classe Fca – Cabos que não cumprem os requisitos dos cabos com classificação E, a classe mais baixa de emissão de fumos e gases tóxicos em caso de incêndio.Cables de classe F
Como remover corretamente o isolamento para não danificar os cabos?
A descarnagem de cabos é um processo que requer ferramentas e cuidados profissionais para garantir a segurança e a integridade dos cabos. Aqui estão alguns passos que pode seguir para remover o isolamento sem danificar os cabos:
1) Preparação de ferramentas: Certifique-se de que possui as ferramentas adequadas para o trabalho, como alicates de corte de cabos ou ferramentas especiais para descarnar cabos.
Descarnadores de cabos no catálogo da TME
2) Marcar a localização do corte: Assinale onde deve cortar o isolamento para evitar danificar os fios. Pode utilizar fita adesiva ou uma caneta para marcar.
3) Cortar com cuidado o isolamento do cabo: Utilizando uma ferramenta cortante, corte suavemente o isolamento no ponto marcado como ponto de corte. Tente não cortar o isolamento muito profundamente para evitar danificar os cabos.
4) Cortar o isolamento: Quando o isolamento tiver sido cortado, utilize um alicate de corte ou outras ferramentas para retirar cuidadosamente o isolamento dos cabos. Tente evitar aplicar demasiada pressão para não danificar os cabos.
5) Verificação dos cabos: Após a descarnagem, analise os cabos para se certificar de que não foram danificados durante o processo de descarnagem.
A Transfer Multisort Elektronik (TME) é um dos maiores distribuidores globais de componentes eletrônicos, peças eletrotécnicas, equipamentos de oficina e automação industrial. O catálogo inclui mais de 1.500.000 de produtos de 1.300 fabricantes líderes. Os modernos centros logísticos da TME em Łódź e Rzgów (Polónia), com uma área total superior a 40.000 m², enviam quase 6.000 pacotes diariamente para clientes em mais de 150 países.
A TME também investe no desenvolvimento do conhecimento e das competências de jovens engenheiros e entusiastas da eletrónica através do projeto TME Education e apoia a comunidade tecnológica organizando a série de eventos TechMasterEvent, promovendo a inovação e a troca de experiências.
